智能工厂的五大特点

智能化工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程的可控性，减少生产线的人工干预，合理规划安排。与此同时，集初步智能手段、智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。
智能工厂具有自主能力，可以收集、分析、判断和规划；通过整体可视化技术进行推理和预测，利用模拟和多媒体技术，扩大实际情况，展示设计和制造过程。系统的每个组成部分都可以自行形成最佳的系统结构，具有协调、重组和扩展的特点。该系统具有自学和自我维护的能力。因此，智能工厂实现了人机之间的协调合作，其本质是人机交互。
先来了解一下智能工厂的基本结构，包括：①基础设施层:企业首先要建立有线或无线的工厂网络，实现自动发布生产指令和自动收集设备和生产线信息；形成集成的车间网络环境，解决不同通信协议的设备之间的问题。PLC，CNC，机器人，仪表/传感器和工控/IT系统间的网络问题等等。②智能化设备层：主要包括智能化生产设备、智能化检测设备和智能化物流设备。③智能化生产线层：在生产和组装过程中，可以使用传感器、数控系统或数控系统。RFID生产、质量、能耗、设备自动化生产。（OEE）等待数据采集等，实现自动化、智能化。④智能化车间层：在设备联网的基础上，实现生产过程的追溯，减少产品库存，应用人机界面。（HMI），以及工业平板等移动终端，实现无纸化生产过程。⑤工厂控制层:通过生产指挥系统实时洞察工厂运营，实现对生产过程的监控，实现多个车间之间的合作和资源调度。上述还包括智能工厂的特点。